Интенсивные смесители (ИСЛ) турбовихревого типа для приготовления формовочных смесей.
АО «ЛИТАФОРМ» разработаны конструкции интенсивных смесителей ИСЛ вихревого типа для приготовления формовочных смесей.
Серийное производство смесителей ИСЛ организовано АО «ЛИТАФОРМ» совместно с РУП «Волковысскиv Машиностроительным Заводом» (Республика Беларусь) с 2004 г.
Размерный ряд смесителей ИСЛ
Тип смесителя
|
Масса замеса, кг
|
Производитель-ность, т/час
|
Диаметр чаши, мм
|
Мощность привода, кВт
|
Масса смесителя, т
|
активатора
|
ротора
|
ИСЛ-10*
|
250
|
10
|
1200
|
15
|
7,5
|
2,1
|
ИСЛ-20*
|
500
|
20
|
1600
|
30
|
18,5
|
4,1
|
ИСЛ-40*
|
1000
|
40
|
2000
|
55
|
30
|
8,4
|
ИСЛ-60*
|
1500
|
60
|
2000
|
75
|
45
|
10,8
|
ИСЛ-80
|
2000
|
80
|
2500
|
90
|
2х37
|
11,8
|
ИСЛ-100
|
2500
|
100
|
110
|
2х45
|
12,5
|
* — смесители, выпускаемые в настоящее время серийно
Конструктивные особенности смесителей ИСЛ
Вы можете рассмотреть, открыв презентацию «Интенсивные смесители (ИСЛ) турбовихревого типа»
Два независимых рабочих органа:
активатор и вихревая головка
Плужки активатора со съемными
ножами с припаяными
твердосплавными пластинами
Высокоскоростная вихревая
головка с быстросменными ножами
Обечайка и днище облицованы
листами нержавеющей стали
|
|
Централизованная автоматическая смазка подшипниковых узлов
и зубчатых зацеплений
|
1-обечайка
2-привод активатора
3-пробоотборник
4-электрошкаф ПУ
5-пневмошкаф
6-станция смазки
|
7-колпак с дверью обслуживания
8-механизм выгрузки смеси
9-вихревая головка с приводом
10-активатор трехплужковый
11-днище со стойками
|
Преимущества смесителей ИСЛ (по сравнению с катковыми бегунами)
Технологические
|
|
Эксплуатационны
|
- обеспечивается высокая однородность состава и влажность смеси;
- при использовании весового дозирования и системы контроля и регулирования влажности смеси обеспечивается стабильность свойств смеси каждого замеса;
- отсутствие комьев за счет аэрации смеси при вращении ротора вихревой головки;
- достигается высокая газопроницаемость смеси как результат более равномерного распределения глинистых частиц по поверхности зерен песка.
|
|
- повышение производительности смесителей на
30…40% за счет увеличения объема замеса и сокращения времени рабочего цикла;
- сокращение на 30…35% расхода потребляемой электроэнергии;
- улучшение условий обслуживания и ремонта рабочих органов во внутренней части корпуса смесителя;
- повышение долговечности подшипниковых узлов и зубчатых зацеплений за счет использования централизованной автоматической системы смазки;
- увеличение долговечности и надежности основных агрегатов за счет снижения пиковых нагрузок при пуске и работе смесителя;
- высокая износостойкость твердосплавных пластин ножей активатора, позволяющая повысить межремонтный срок службы до 2 лет.
|
АО «ЛИТАФОРМ» разрабатывает и поставляет интенсивные смесители, как в новые, так и в старые производства, комплектует их системами дозирования сухих и жидких компонентов смеси.
Интенсивные смесители могут встраиваться в действующие литейные цеха на место смесителей старых конструкций без существенных изменений имеющихся дозирующих устройств и транспортных систем.
АО «ЛИТАФОРМ» обеспечивает их сопровождение на стадии освоения.