Литапарм

СЕМЕЙСТВО И ОПЫТ ПРИМЕНЕНИЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ АНТИФРИКЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ ДЛЯ МОДЕЛЬНОЙ ОСНАСТКИ «ЛИТАПАРМ» и «ЛИТАПАРМ-П»

Система автоматического нанесения разделительного покрытия мод. РП-20 (Л610-40)

(см. ниже — раздел В.)

А. Разделительное покрытие «Литапарм».

АО «Литаформ» разработало, изготавливает и поставляет с 1999 г. антифрикционное разделительное покрытие «Литапарм» для модельной оснастки, предназначенное для изготовления сырых разовых песчано-глинистых форм в условиях автоматизированного и поточно-механизированного производства. В зависимости от сезона года и температуры воздуха в цехах «Литапарм» изготавливается трех видов: зимнее, летнее, всесезонное.

«Литапарм» изготавливается в соответствии с ТУ 0258-002-17151520-13. Экспертное заключение № 77.01.03.П.000065.01.13 На покрытие «Литапарм» получен Патент № 2198762С1В22С3/00 РФ «Разделительное покрытие для модельной оснастки «Литапарм» и Свидетельство на товарный знак «Литапарм» № 290195 от 6.06.2005г.

«Литапарм» — одно из лучших покрытий, широко применяемых в литейном производстве России, Украины, Белоруссии.

Разделительное покрытие «Литапарм» прошло промышленные испытания и поставляется на более чем 40 предприятий, в том числе на ОАО «АвтоВАЗ», ОАО «Мценский литейный завод», ОАО «Тверской вагоностроительный завод», ОАО «Курганмашзавод», ОАО «Кременчугский сталелитейный завод» (Украина), ОАО «КАМАЗ» ЗАО «Атлант» (Белоруссия) и др.

Практика применения покрытия «Литапарм» показала, что, обладая, по сравнению с исследованными образцами, лучшими триботехническими свойствами (см. ниже), покрытие независимо от метода уплотнения обладает:

· самым низким по сравнению с аналогами коэффициентом трения формовочной смеси к модельной оснастке, благодаря чему улучшается качество и равномерность уплотнения форм с особенно сложной конфигурацией и рельефом за счет лучшего скольжения смеси вдоль поверхности моделей;

· самой низкой прилипаемостью смеси к модельной оснастке, что обеспечивает надежную протяжку полуформы,

· уменьшает брак форм по подутию, подрывам, засорам и др. дефектам;

· высоким стабильным качеством, изготавливается только из качественных материалов (применение отходов не допускается);

· характеризуется низким расходом, образуя на моделях тонкую, прочную защитную пленку, допускает многократное изготовление форм при одноразовом нанесении покрытия;

· способствует снижению расхода покрытия с 5…6 кг на 1 т годного (для смазок на основе керосина) до 0,5…1,2 кг (в зависимости от класса сложности отливки и свойств смесей) за счет увеличения числа съемов годных форм;

· соответствует жестким требованиям стандартов России по экологии;

· самое пожаробезопасное покрытие, обладает наивысшей температурой вспышки;

· просто и удобно в применении, наносится на модели любым из известных способов, не имеет раздражающих запахов, обладает приятными органолептическими свойствами.

Триботехнические свойства разделительных покрытий:

1 — зарубежные (Германия), 2 — ОРЖ (90 % РЖ-8 и 10 % олеиновой кислоты), 3 - ОК-72 (90 % керосина и 10 % олеиновой кислоты), 4 — «Литапарм».

Триботехнические свойства (коэффициент трения, прилипаемость) определяются на приборах, созданных в ЗАО «Литаформ», по специально разработанным методикам.

Из графиков видно, что «Литапарм» обладает меньшим коэффициентом трения и прилипаемостью формовочной смеси к модельной оснастке, а также большей стойкостью пленки при одноразовом нанесении покрытия на модель.

«Литапарм» — единственное покрытие, обладающее как разделительным так и антифрикционным (смазочным) действием.

Температура вспышки в открытом тигле

1 —зарубежные (Германия), 2 — ОК-72 (керосин, олеиновая кислота), 3 - ОРЖ , 4 - «Литапарм

Из всех испытанных разделительных покрытий только «Литапарм», имеющий температуру вспышки в открытом тигле не менее 140^оС, относится к классу малоопасных веществ.

Покрытия семейства «Литапарм» изготавливаются и поставляются с индивидуальными свойствами для каждого потребителя

Подробно о разработке и опыте применения антифрикционного разделительного покрытия «Литапарм» смотрите в журнале «Литейщик России» № 10, 2006 г.

* * *

Б. Разделительное покрытие с повышенными противопригарными свойствами «Литапарм-П».

Покрытие «Литапарм-П» с повышенными противопригарными свойствами разработано, изготавливается и поставляется с 2003г. «Литапарм-П» предназначено для изготовления сырых разовых песчано-глинистых форм в условиях автоматизированного и поточно-механизированного производства преимущественно чугунных отливок.

«Литапарм-П» изготавливается по ТУ 025472-005-17151520-08. Санитарно-эпидемиологическое заключение № 77.01.03.025.П.055806.07.08

«Литапарм-П» снижает коэффициент внешнего трения пары «формовочная смесь-модель», уменьшает прилипаемость (адгезию) формовочной смеси к модельной оснастке. «Литапарм-П» образует защитную пленку, которая в процессе формовки переходит на поверхность полуформы. Данная пленка способствует уменьшению смачиваемости формы при заливке чугуна и создает в форме восстановительную атмосферу.

«Литапарм-П» представляет собой смесь минеральных масел, легированную противопригарными, противоизносными, антифрикционными и антикоррозионными присадками. Содержание «блестящего» углерода — не менее 20%. По степени воздействия на организм человека «Литапарм-П» относится к малоопасным продуктам третьего класса опасности по ГОСТ 12.1.007-76. «Литапарм-П» - горючая жидкость.

Разделительное покрытие «Литапарм-П» прошло промышленные испытания и поставляется на ОАО «Ярославский электромашиностроительный завод «Элдин», ОАО «Автодизель-ЯМЗ», ОАО «Урал-Трак», ОАО «Сиблитмаш», ЗАО «Атлант» (Белоруссия) и другие.

Применение разделительного покрытия «Литапарм-П» обеспечивает:

повышение качества отпечатка модели, особенно кромок формы;
сохранение целостности форм при протяжке;
улучшение качества (чистоты) поверхности отливок;
снижение осыпаемости формы;
сокращение брака форм и отливок по подрывам и земляным раковинам;
уменьшение износа моделей в 1,5…2 раза;
уменьшение уклонов моделей и повышение точности отливок на 1-2 класса;
снижение трудоемкости очистных операций.

Влияние разделительных покрытий на чистоту поверхности экспериментальных отливок

Способ нанесения покрытий — любой: пульверизацией, автоматически в цикле работы АФЛ, вручную (кисть, квач).

* * *

В. Система автоматического нанесения разделительного покрытия мод. РП-20 (Л610-40)

АО «Литаформ» разработана система автоматического нанесения разделительного покрытия в цикле работы АФЛ с помощью форсунок. Система предназначена для нанесения расчетного количества разделительного покрытия по заданной программе. Система применяется на ОАО «АвтоВАЗ» и ОАО «КАМАЗ».

АО «Литаформ» разработана конструкция форсунки (рисунок), работающей в цикле автоматической формовочной машины, и обеспечивающей нанесение покрытий равномерным тонким слоем.

Форсунка предназначена для нанесения разделительных покрытий (РП) с условной вязкостью 10…30 секунд по вискозиметру В3-4 на модельную оснастку.

Технические характеристики форсунки:

Производительность по расходу, г/с		2,5…7
Рабочее давление РП, МПа		0,1…0,25
Рабочее давление управления, МПа		0,25…0,55
Условные проходы линий подвода, мм		4
Габаритные размеры, мм
Диаметр, max		49
Длинна, max		86

В случае Вашей заинтересованности в приобретении партии покрытий «Литапарм» и «Литапарм-П» и/или получении дополнительной информации, Вы можете прямо сейчас отправить нам свой запрос-заявку по электронной почте, по факсу или просто позвоните нам.

(495) 980-51-47–Кирюхина Н.Б. (технология);

+7 (915) 202-83-65 – Котлояров Р.Н. (поставка материала по договору)

Запрос-заявка может быть оформлена в любой удобной для Вас форме. Однако, для сокращения сроков обработки Вашего запроса, мы предлагаем воспользоваться универсальной формой обратной связи, которую вы можете открыть, заполнить и отправить здесь.

Доставка покрытий «Литапарм» и «Литапарм-П» — самовывоз.

Доставка на территорию Украины, Белоруссии — через дилеров АО «Литаформ».

Вид тары: канистры 10, 20, 40, 60 л, бочки 100, 200 л.

Пробная партия покрытий «Литапарм» и «Литапарм-П» в количестве 3 кг предоставляется бесплатно.

При получении партии разделительного покрытия «Литапарм», «Литапарм-П» предоставляется комплект документации: технические условия, включающие технологическую инструкцию на применение покрытий; санитарно-гигиеническое заключение; методика проведения опытно-промышленного опробования.

«Литапарм» и «Литапарм-П» — товары, готовые к применению, изготавливаемые из сертифицированного сырья, со стабильными физико - химическими и триботехническими свойствами.

АО «Литаформ» обеспечивает технологическое сопровождение при опытно-промышленном опробовании и применении покрытия.

* * *

ОПЫТ ПРИМЕНЕНИЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ПОКРЫТИЙ «ЛИТАПАРМ» и «ЛИТАПАРМ-П» В ЛИТЕЙНЫХ ЦЕХАХ.

ОАО «АВТОВАЗ»

При использовании покрытия «Литапарм» улучшилось качество полуформ при изготовлении отливок «шкив коленвала», «ступица переднего колеса», «коленчатый вал» и других по сравнению с ранее применявшимся покрытием ОРЖ-5. Полуформы имеют четкий, глянцевый отпечаток моделей без осыпаний и подрывов элементов полуформы. При использовании ОРЖ-5 имели место подрывы болванов, осыпания кромок полуформ.

ОАО «Eldin»

При использовании «Литапарм-П» значительно уменьшилось количество подрывов при изготовлении отливок «станина», полуформы имеют четкий отпечаток моделей без подрывов и осыпаний кромок; улучшилась чистота поверхности отливок «станина» (массой до 80 кг) в межреберных промежутках особенно в нижней полуформе (подвод металла снизу).

Литейный завод ОАО «КАМАЗ»

При использовании «Литапарм» в 2 раза снизились нормы расхода разделительного покрытия при изготовлении отливок «тормозной барабан» на АФЛ HWS-1 ПЧЛ по сравнению с ранее применявшимся покрытием ЭКС-Л. Применение «Литапарм» способствует стабильному получению качественных, равномерно уплотненных по высоте форм без подрывов и осыпаний кромок.

ОАО «Тверской экскаваторный завод»

При использовании «Литапарм» улучшилась геометрическая точность и чистота поверхности отливок «корпус гидрораспределителя» за счет лучшего и более равномерного по высоте уплотнения форм.

ОАО «Автодизель-ЯМЗ»

При использовании «Литапарм-П» улучшилась чистота поверхности отливок «головка блока», «картер маховика», «картер сцепления», «катер коробки передач» и др. Применение «Литапарм-П» позволило отказаться от применения облицовочной смеси на верхней полуформе при изготовлении отливок «головки блока».